提高共聚樹(shù)脂耐熱性的方法有多種，主要包括選擇合適的共聚單體、引入特殊結(jié)構(gòu)、添加耐熱添加劑、優(yōu)化加工工藝等，以下是具體介紹：

一、選擇合適的共聚單體

引入芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的單體：含有芳環(huán)（如苯環(huán)）或雜環(huán)（如吡啶環(huán)、嘧啶環(huán)）的單體，由于芳環(huán)和雜環(huán)具有較高的共軛穩(wěn)定性和剛性，能提高分子鏈的內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力，使共聚樹(shù)脂的耐熱性增強(qiáng)。如在共聚體系中引入苯乙烯單體，與其他單體共聚后，可提高樹(shù)脂的耐熱性。

選擇具有大位阻基團(tuán)的單體：帶有大位阻基團(tuán)的單體，能阻礙分子鏈的運(yùn)動(dòng)，增加分子鏈間的相互作用，從而提高樹(shù)脂的耐熱性，例如甲基丙烯酸甲酯（MMA），其甲基的位阻效應(yīng)可使共聚樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度升高，耐熱性得到提升。

二、引入特殊結(jié)構(gòu)

交聯(lián)結(jié)構(gòu)：通過(guò)化學(xué)交聯(lián)或輻射交聯(lián)等方法，使共聚樹(shù)脂形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，交聯(lián)后的樹(shù)脂分子鏈間的相互作用增強(qiáng)，限制了分子鏈的運(yùn)動(dòng)，從而提高耐熱性。如對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂進(jìn)行交聯(lián)固化，可顯著提高其耐熱性能。

梯形結(jié)構(gòu)：合成具有梯形結(jié)構(gòu)的共聚樹(shù)脂，這種結(jié)構(gòu)具有高度的穩(wěn)定性和剛性，能有效提高樹(shù)脂的耐熱性，例如，聚苯并咪唑（PBI）具有梯形結(jié)構(gòu)，其耐熱性極高，可在高溫環(huán)境下保持良好的性能。

三、添加耐熱添加劑

無(wú)機(jī)填料：添加如高嶺土、滑石粉、云母等無(wú)機(jī)填料，它們具有較高的熱穩(wěn)定性，能在一定程度上提高共聚樹(shù)脂的耐熱性。同時(shí)，無(wú)機(jī)填料還能起到增強(qiáng)作用，提高樹(shù)脂的機(jī)械性能。

耐熱纖維：加入玻璃纖維、碳纖維等耐熱纖維，可提高共聚樹(shù)脂的耐熱變形溫度，增強(qiáng)其在高溫下的尺寸穩(wěn)定性，例如，在聚丙烯（PP）樹(shù)脂中加入玻璃纖維，可使 PP 的耐熱性和機(jī)械性能明顯提高。

熱穩(wěn)定劑：添加熱穩(wěn)定劑可以抑制共聚樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中的熱降解反應(yīng)。如在聚氯乙烯（PV）中添加鉛鹽、有機(jī)錫等熱穩(wěn)定劑，能有效提高 PVC 的耐熱性，防止其在高溫下分解變色。

四、優(yōu)化加工工藝

控制聚合反應(yīng)條件：在共聚反應(yīng)過(guò)程中，精確控制反應(yīng)溫度、壓力、時(shí)間等條件，使共聚反應(yīng)充分進(jìn)行，形成分子量分布均勻、結(jié)構(gòu)規(guī)整的共聚樹(shù)脂，有助于提高其耐熱性，例如，在自由基共聚反應(yīng)中，嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，可避免分子量分布過(guò)寬，提高樹(shù)脂的耐熱性能。

退火處理：對(duì)成型后的共聚樹(shù)脂制品進(jìn)行退火處理，可消除制品內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，使分子鏈進(jìn)一步取向和結(jié)晶，從而提高耐熱性。如對(duì)聚碳酸酯（PC）制品進(jìn)行退火處理，能提高其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熱穩(wěn)定性。

提高結(jié)晶度：通過(guò)調(diào)整加工工藝，如采用合適的冷卻速率、添加成核劑等方法，提高共聚樹(shù)脂的結(jié)晶度。結(jié)晶度的提高可使樹(shù)脂的耐熱性增強(qiáng)，因?yàn)榻Y(jié)晶區(qū)域的分子鏈排列緊密，熱穩(wěn)定性較高，例如，在聚乙烯（PE）的加工中，添加成核劑可促進(jìn)結(jié)晶，提高 PE 的耐熱變形溫度。

本文來(lái)源：河南向榮石油化工有限公司 http://www.jieqite.com/